國(guó)外知名臭氧發(fā)生器廠家技術(shù)介紹
日期：2013/8/30 / 人氣： / 來(lái)源：派尼爾環(huán)保
Ozonia公司自90年代開(kāi)發(fā)非玻璃介電體技術(shù)大型臭氧發(fā)生器，非玻璃，非搪瓷，利用噴涂燒結(jié)方法與薄壁金屬管組合成高壓介電體組件，4只串連成一個(gè)放電單元。其材料的tgδ值為4×10-3，指標(biāo)高于玻璃、搪瓷材料。其結(jié)構(gòu)也早已為我們所熟悉。
Wedeco玻璃管雙間隙放電
Wedeco Effizon HP結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為玻璃介質(zhì)管分隔出2個(gè)氣隙，內(nèi)氣隙用不銹鋼絲網(wǎng)置于高壓電極與玻璃管之間。外氣隙為體積電暈放電（VD），內(nèi)氣隙接近沿面放電（SD），降低了放電電壓。主放電間隙獲得良好的冷卻，提高了臭氧濃度。
此結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃管的加工精度要求比較高。此種結(jié)構(gòu)的介質(zhì)玻璃管比傳統(tǒng)內(nèi)覆電極金屬膜的玻璃管省去了金屬電極鍍膜工藝，成本低多了。
俄羅斯原全蘇電工研究所的盤(pán)式山東臭氧發(fā)生器
俄羅斯的全蘇電工研究所（原名）與航天局化工自動(dòng)化結(jié)構(gòu)分局的發(fā)生器介電體均采用高性能搪瓷介電材料，獲得了很高的臭氧產(chǎn)率。如航天局OY－5型發(fā)生器空氣源，25mg/L濃度，5kg/h產(chǎn)量。放電單元30組，高壓電極Φ70×1000，單組170gO3/h。
該發(fā)生器結(jié)構(gòu)具有極高的創(chuàng)新性。其高、低壓電極完全一樣，按發(fā)生量可組合成為不同組數(shù)的高低壓電極，分別水冷卻，其電極尺寸及發(fā)生器組合如圖3。
其電極為不銹鋼沖壓焊接成密封盤(pán)，外表靜電噴涂搪瓷介電體后燒結(jié)，其結(jié)構(gòu)具有抗變形性能。1998年報(bào)告其放電間隙為0.4mm，氧氣源濃度可達(dá)200mg/L，臭氧產(chǎn)率1500g/m2h，放電頻率8KHz，高壓7KV，電耗30.6KJ/KgO3。
日本富士公司的臭氧發(fā)生器放電單元結(jié)構(gòu)的青島臭氧發(fā)生器
其放電單元結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了革新，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鍍金屬膜電極管冷卻效率低，臭氧濃度難以提高，而玻璃管直接水冷又安全性差的結(jié)構(gòu)性缺陷，富士公司利用熱加工技術(shù)將玻璃管外壁緊密套入外電極不銹鋼管內(nèi)，介電體得到良好的冷卻并可能得到尺寸校正，提高了發(fā)生器性能。
其放電單元結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了革新，針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)型玻璃鍍金屬膜電極管冷卻效率低，臭氧濃度難以提高，而玻璃管直接水冷又安全性差的結(jié)構(gòu)性缺陷，富士公司利用熱加工技術(shù)將玻璃管外壁緊密套入外電極不銹鋼管內(nèi)，介電體得到良好的冷卻并可能得到尺寸校正，提高了發(fā)生器性能。
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